Водно-щелочные растворы применяют при больших объемах производства, так как они менее токсичны и взрывоопасны, чем органические растворители. После обработки этими растворами необходима тщательная промывка водой. Ниже приводятся рекомендуемые составы, г/л, для обезжиривания металлов и режимы обработки
1. Тринатрийфосфат 30—50, кальцинированная сода 30—50, жидкое стекло 20—30. Температура ванны 60—70 "С, раствор во время работы перемешивают; продолжительность обработки 5 мин с последующей промывкой в горячей и холодной воде.
2. Тринатрийфосфат 6, едкий натр 10, кальцинированная сода 4. Температура раствора при обработке 85—90 °С, время обезжиривания 4 мин, затем промывка горячей водой и сушка.
Если возможен длительный контакт клеевых соединений металла с водой, то для обезжиривания поверхности применяют поверхностно-активные вещества ОП-4, ОП-7, ОП-10 с последующей промывкой горячей и холодной водой Для удаления оксидной пленки, образующейся на поверхности стали при прокате металла, проводится травление в 20 %-ной серной кислоте. Режим обработки: 10 мин при температуре 60—70°С, затем для нейтрализации остатков кислоты стальные заготовки помещают в ванну с 15—20 %-ным раствором кальцинированной соды или известкового молока на 5 мин и промывают последовательно горячей и холодной водой. Для удаления вторичной ржавчины применяют специальный моечный состав, содержащий 5 % фосфорной кислоты, 5 % бутанола и 20 % этилового спирта. Состав наносят на поверхность и через 5 мин смывают горячей водой. Наличие на поверхности алюминия оксидной пленки повышает прочность склеивания в два раза.
Создание оксидной пленки может достигаться химическим (оксидирование) или электрохимическим (анодирование) способами. Для оксидирования алюминия применяют следующий состав, г/л: серная кислота 274, бихромат натрия 28, вода до 1 л. Температура раствора 60 °С, время выдержки 10 мин. При этом толщина оксидной пленки составляет 1—2 мкм. В 1 л раствора допускается обработка 1 м? поверхности алюминия.
|
